Línia de producció d'aletes d'aire condicionat HVAC

Línia de producció d'aletes d'aire condicionat HVAC

La línia de producció d'aletes d'aire condicionat HVAC és un sistema totalment automatitzat i sincronitzat dissenyat per a la fabricació contínua d'aletes d'alumini i coure d'alta-qualitat utilitzades en intercanviadors de calor comercials i residencials (condensadors i evaporadors).
Enviar la consulta
Descripció

La línia de producció d'aletes d'aire condicionat HVAC és un sistema totalment automatitzat i sincronitzat dissenyat per a la fabricació contínua d'aletes d'alumini i coure d'alta-qualitat utilitzades en intercanviadors de calor comercials i residencials (condensadors i evaporadors).

 

Mitjançant la perfecta integració de l'alimentació de bobines, l'anivellament, l'alimentació de precisió servo-controlada, l'estampació progressiva de matrius, la micro-lubricació i l'apilament automàtic al buit/mecànic, aquesta línia està dissenyada específicament per a una fabricació estable i llarga-. En el processament tèrmic d'-volums elevats, prioritzem la consistència dimensional, les taxes de ferralla mínimes i la vida útil de la matriu més llarga per sobre de la velocitat màxima d'estampació-a curt termini.

 

Especificacions tècniques

 

Paràmetre

Valor

Tonatge de premsa

80-200 tones (personalitzat)

Amplada de la bobina

600–1300 mm

Gruix del material

0,08–0,30 mm

Accés per minut

150–350 SPM

Interval de pas d'aleta

1,2-3,5 mm

Sistema de control

Control de bucle-tancat servo CNC

Traçat de línia

Disseny personalitzat per fàbrica

 

Avantatges tècnics bàsics

 

Sistema d'alimentació de servo{0}}bucle tancat
Utilitza la retroalimentació del codificador digital per fer ajustos-en temps real, mantenint un control precís del pas de l'aleta.
Elimina la deriva de progressió fins i tot durant el processament de bobines ultra-fins o no-uniformes.
Permet un canvi ràpid de receptes mitjançant HMI per a diferents especificacions d'aleta.

 

Estructura de premsa d'alta-rigidesa
Dissenyat amb un marc de fosa-resistent per minimitzar la vibració estructural amb un alt SPM (cops per minut).
Garanteix un estricte control de tolerància geomètrica de les reixetes i les formes del coll.
Redueix la deflexió dinàmica, preservant la precisió de les eines.

 

Compatibilitat avançada de matrius progressius
Optimitzat per a geometries d'aletes HVAC d'alta-precisió: aletes de persiana, aletes planes, aletes ondulades i estructures de micro-aletes.
Manipulació suau de materials especialitzada per a làmines amb recobriment hidròfil, evitant danys al recobriment superficial.

 

Sistema automàtic de micro-lubricació
Proporciona una cobertura uniforme i ajustable de fluids a tota la superfície de la bobina.
Minimitza la fricció d'estampació i l'acumulació de calor, millorant la qualitat de la superfície de l'aleta i maximitzant els cicles de matriu entre remoldes.

 

Sistema d'apilament automàtic d'alta -velocitat
Disposa d'una succió precisa al buit o caigudes mecàniques per a una alineació perfecta de les aletes fines d'alumini.
Ofereix blocs d'aletes perfectament quadrats, optimitzats per a la inserció i expansió automatitzada de tubs aigües avall{0}}.

 

Camps d'aplicació

 

Indústria HVAC

Aire condicionat split
Sistemes centrals d'aire condicionat
Unitats de climatització al terrat

Fabricació d'intercanviadors de calor

Condensadors
Evaporadors

Sistemes tèrmics d'automoció

Aletes de l'evaporador de CA d'automoció
Sistemes d'aletes de condensador

Refrigeració industrial

Sistemes de refrigeració del centre de dades
Unitats de refrigeració d'emmagatzematge d'energia

 

Repte de producció bàsica

 

En la fabricació contínua d'aletes HVAC de-volums elevats, el punt de referència final és l'estabilitat de cicle llarg- sota càrregues tèrmiques i mecàniques, en lloc de les velocitats de prova inicials.
Les línies tradicionals d'estampació d'aletes impulsades per lleves mecàniques-acostumen a patir:
Error de to acumulat (deriva de progressió):Deriva mecànica que s'acumula en llargs recorreguts de bobina, provocant una desviació de pas.
Desalineació del material:Alimentació inestable a altes velocitats, que comporta un augment de les taxes de ferralla de material.
Desgast d'eines:Càrregues de xoc elevades que degraden la matriu progressiva, escurçant-ne la vida útil.
Desviació d'apilament:Aletes mal alineades que interrompen directament els processos d'expansió i muntatge-del tub aigües avall.

 

Compatibilitat de materials

 

Paper d'alumini (nu/revestit hidròfil)
Làmina de coure
Tira d'alumini recoberta
Materials d'aliatge prims per a intercanviadors de calor-d'alta eficiència

 

Control de qualitat i fiabilitat

 

Abans de sortir de les nostres instal·lacions, cada línia de producció NTJF es sotmet a proves d'acceptació de fàbrica (FAT) rigoroses:
Funció en sec contínua de 24 hores:Prova d'estabilitat tèrmica mecànica i elèctrica.
Calibració de precisió del servo:Verificació de la desviació de pas zero durant cicles d'alimentació continus.
Comprovació de la precisió d'apilament d'alta -velocitat:Assegurar que l'alineació de les vores compleixi les toleràncies d'automatització aigües avall.
Prova de pressió del sistema de lubricació:Verificació de la distribució coherent de la boira d'oli.

 

Assistència postvenda global

 

Diagnòstic remot d'IoT industrial:Resolució de problemes en línia-en temps real i actualitzacions de programes per part dels enginyers de programari de NTJF.
Distribució global de peces de recanvi:Enviament ràpid-de components de desgast (molles, alimentadors, sensors).
Suport d'enginyeria d'emergència al lloc-:Despatx de tècnics regionals per al manteniment de línies crítiques.
Optimització de la producció:Assessorament permanent per ajudar-vos a millorar SPM i allargar la vida útil de la matriu durant les transicions del producte.

 

Lliurament, posada en marxa i suport

 

Termini de producció:45 – 60 dies (segons el tonatge final i els requisits de personalització).
Al-instal·lació al lloc/remota:De 7 a 10 dies mitjançant enviament d'enginyeria dedicat o guia de vídeo remota avançada.
Posada en servei i-ajustament:De 3 a 5 dies al lloc-per establir paràmetres de producció estables i continus.
Formació integral:Inclòs per a operadors i tècnics de manteniment que cobreixen la programació d'HMI, la configuració de matrius i les comprovacions rutinàries de lubricació.

 

PMF

 

P: Quina és la funció principal d'aquesta línia?

R: Produeix aletes d'intercanviador de calor HVAC a partir de bobines d'alumini o coure mitjançant estampació contínua.

P: Quins materials pot processar?

R: Alumini, coure, alumini recobert i materials d'aliatge prim.

P: És adequat per a la producció de 24 hores?

R: Sí, està dissenyat per a un funcionament industrial continu.

P: Pot produir diferents tipus d'aletes?

R: Sí, depenent del disseny de matriu progressiu.

P: S'inclou el dau?

R: No, es personalitza en funció dels dibuixos de les aletes.

P: Què garanteix l'estabilitat de la producció?

R: Sincronització de servo i estructura de premsa rígida.

P: Quin és el temps d'instal·lació?

R: Uns 7-10 dies, depenent del disseny.

P: Quin és el temps de posada en marxa?

R: Uns 3-5 dies per a una configuració de producció estable.

P: Quina és la garantia i el suport?

R: Suport tècnic complet amb peces de recanvi i assistència remota.

 

Sol·licitar proposta d'enginyeria

 

Si teniu previst actualitzar la vostra capacitat de producció d'aletes de climatització o millorar l'estabilitat de la fabricació{0}}a llarg termini, NTJF us pot oferir una solució d'enginyeria a mida.
Si us plau, envieu:
Dibuixos o mostres d'aletes
Especificació del material
Objectiu de capacitat de producció
Informació de disseny de fàbrica
Proporcionarem una proposta tècnica i una solució de maquetació en 24 hores.

Etiquetes populars: Línia de producció d'aletes d'aire condicionat HVAC, fabricants de línies de producció d'aletes d'aire condicionat de la Xina, fàbrica

Enviar la consulta

(0/10)

clearall