Motlles d'aletes d'aire condicionat
- Aquest tipus de motlle és adequat per a aparells d'aire condicionat domèstics, aparells d'aire condicionat centrals, deshumidificadors i altres equips.
- És compatible amb làmines d'alumini de diferents especificacions i gruixos tant a casa com a l'estranger. (Per exemple: quan el motlle utilitza paper d'alumini de 0,095 mm-de gruix, l'alçada de la brida del motlle de 9,52 pot arribar als 3,0 mm i la del motlle 7 pot arribar als 2,2 mm.)
- Tots els materials d'acer adoptats són del Japó o Suècia, i els materials d'avantguarda són ASP30 o HAP40. El motlle és convenient per al manteniment i l'ús, amb una excel·lent intercanviabilitat de peces. Totes les peces estàndard (inclosos pilars de guia, casquilles de guia, molles, cargols, etc.) són productes japonesos de MISUMI. La velocitat d'estampació pot arribar a 250-330 vegades per minut.
Estructura bàsica del motlle
Procés d'estampació:
Dibuix → Punxonat i dibuix → Formació → Brida → Tall de vores → Tall longitudinal → Alimentació → Unitat de tall transversal
1
Dibuix: L'alçada del dibuix s'ajusta mitjançant ajustadors MISUMI (fabricats al Japó) al motlle, amb cada pas de dibuix ajustable de manera independent. La formació es completa en el procés de dibuix final.
2
Punxonat i dibuix: Quan el control lliscant de perforació baixa, primer es completa la perforació, seguida de dibuix mentre el control lliscant continua baixant.
3
El sub-motlle de perforació adopta un pilar de guia independent i una estructura de casquillo, que garanteix la precisió de formació i la vida útil alhora que facilita el manteniment i la substitució de punxons i matrius de perforació.
4
S'afegeix un dispositiu de segellat a la plantilla superior de l'estació de perforació i dibuix per evitar fuites d'aire i evitar afectar la descàrrega de ferralla.
5
S'instal·la una placa base reemplaçable a la matriu de perforació inferior per evitar abollaments a la plantilla principal després d'una producció a llarg termini{0}}, protegint totalment la vida útil de la plantilla inferior. En cas que l'esclat de la matriu faci malbé la placa base o els anells de doble-ull d'aleta poc clars, només cal substituir la placa base.
6
Els forats de descàrrega de ferralla de la plantilla inferior han d'estar lliures de xamfràs per garantir una eliminació suau de la ferralla.
7
La dimensió i la concentricitat dels punxons i matrius de perforació es controlen dins de 0,002 mm, garantint una excel·lent intercanviabilitat de les peces.
8
El punxó està equipat amb forats d'aire tant en sentit horitzontal com vertical per a la lubricació i la neteja. Mentrestant, s'adopta un dispositiu automàtic de lubricació de boira d'oli per garantir la descàrrega forçada de ferralla.
9
Formació de forats de tub de calor: Quan el control lliscant de perforació baixa, primer es completa la perforació; s'afegeix un dispositiu de segellat a la plantilla superior de l'estació de perforació per evitar fuites d'aire i evitar afectar la descàrrega de ferralla; la dimensió i la concentricitat dels punxons i matrius dels forats del tub de calor es controlen dins de 0,002 mm, garantint una excel·lent intercanviabilitat de les peces; el punxó de perforació està equipat amb forats d'aire tant en direccions horitzontals com verticals per a la lubricació i la neteja, i s'adopta un dispositiu automàtic de lubricació de boira d'oli per garantir la descàrrega forçada de la ferralla.
10
Flangeig: L'alçada de la brida es pot ajustar arbitràriament mitjançant ajustadors MISUMI (fabricats al Japó) al motlle.
11
Retall de vores: Adopta una estructura independent per retallar l'excés de vores, amb un disseny especial anti{0}}rebot de ferralla, que maximitza la vida útil i l'eficiència de la vora de tall.
12
Mentre es realitza el retall de vores, els forats formats es guien i es corregeixen per eliminar el desplaçament lateral de les aletes.
13
El sub-motlle de guia adopta un disseny de desmuntatge rígid (o elàstic), que garanteix una alta precisió de guia i evita danys als forats. Tots els punxons de guia s'instal·len passant directament a través de la placa de fixació del punxó de la plantilla superior, facilitant el desmuntatge i el muntatge còmodes i fiables durant el manteniment.
14
Tall longitudinal: Les fulles superiors i inferiors s'utilitzen per tallar aletes en qualsevol nombre de files. La fulla de tall longitudinal superior adopta una-estructura de varilla de tracció de canvi ràpid per realitzar un ajust ràpid de les files d'aletes. En el disseny del tall longitudinal ondulat, s'afegeix la tecnologia anti-deformació original de l'empresa després del tall longitudinal ondulat. Les fulles superiors i inferiors són universalment intercanviables, amb un espai lliure raonable assegurat per aconseguir un tall de tires sense costures sense rebaves.
15
Alimentació: El mètode d'alimentació adopta el tipus de tracció òptim actual, on les petites pinces del motlle s'estenen als forats formats per tirar el material cap endavant (mitjançant les bielles del motlle i la premsa de perforació). Els dits d'alimentació estan fets de material SKD11 i entre els dits d'alimentació i la placa de fixació s'afegeixen mànigues de coure lubricants lliures d'oli-sense oli per evitar el posicionament incorrecte de la part de fixació dels dits d'alimentació després d'un moviment de tracció a-a llarg termini, assegurant una producció a llarg-del motlle{6}} a alta velocitat.
16
Tall transversal recte: El tall transversal de les aletes en la direcció de la longitud es realitza mitjançant el cilindre, la vàlvula solenoide i el circuit de control elèctric de la premsa de punxó.
La part de tall transversal adopta un mètode de lubricació-sense oli, amb la superfície de contacte de lubricació-sense oli maximitzada. La part davantera de l'estació de tall transversal està equipada amb un mecanisme d'ajust independent per a cada fila per ajustar el grau de flexió de l'aleta, que és més propici per a l'ajust del sistema d'aspiració i recepció d'aire i aconsegueix una estampació de velocitat més alta -. Mentrestant, les aletes perforades són més planes, facilitant els processos posteriors. El tall transversal es pot moure en mig pas, amb dispositius d'afinació-frontal i posterior. A causa del posicionament precís del sub-motlle de tall transversal i l'ajust senzill de les posicions davantera i posterior, no hi ha cap fenomen de col·lisió de forats durant el tall.
Etiquetes populars: motlle de premsa d'aleta, fabricants de motlle de premsa d'aleta de la Xina, fàbrica
